La transformación de un bloque de aluminio en una pieza de precisión comienza con los archivos de diseño 3D del cliente.Nuestros ingenieros primero importan estos archivos 3D en el diseño asistido por computadora (CAD) y el software de fabricación asistida por computadora (CAM) para el análisis detallado y la planificación.

Los ingenieros analizan la geometría de la pieza utilizando el software y determinan las rutas y parámetros óptimos de mecanizado, como la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la selección de herramientas.Estos parámetros son cruciales para garantizar la precisión y la calidad de la pieza finalDespués de cuidadosos cálculos y simulaciones, los ingenieros generan un programa de mecanizado completo, que luego se carga en el centro de mecanizado CNC.

Durante el proceso de mecanizado real, el bloque de aluminio se monta de forma segura en la mesa de trabajo de la máquina CNC para garantizar la estabilidad durante todo el proceso.La máquina CNC ejecuta entonces las instrucciones preprogramadas, realizando una serie de operaciones tales como fresado, perforación, corte y tapping.garantizar que todos los detalles del proceso de mecanizado se realizan de acuerdo con los requisitos de diseño.

El centro de mecanizado CNC controla con precisión el movimiento de las herramientas y la profundidad de los cortes, lo que permite la creación de geometrías complejas y tolerancias dimensionales estrictas.el sistema de control de la máquina se ajusta continuamente para adaptarse a las condiciones en tiempo real, asegurando que la tolerancia dimensional de la pieza final esté dentro de los 0,01 mm.

Una vez finalizado el proceso de mecanizado, la pieza terminada se somete a una inspección y control de calidad rigurosos para garantizar que cumpla plenamente con las especificaciones de diseño del cliente.A través de un minucioso mecanizado CNC, el bloque de aluminio original se transforma finalmente en una pieza de alta precisión y calidad, lista para el montaje final y la aplicación.