En la fabricación de precisión, el control de las tolerancias es un factor crucial para garantizar la calidad de las piezas.El mecanizado CNC (mecanizado de control numérico) se utiliza ampliamente en varios campos de alta demanda debido a su alta precisión y estabilidadLos estándares de tolerancia comunes varían según el método de procesamiento y los requisitos del cliente.puede controlarse incluso dentro de ±0.005 mm. ¿Qué es eso?
Las normas internacionales comunes de tolerancia incluyen ISO 2768 (aplicable a piezas metálicas) y ASME Y14.5 (aplicable a dibujos mecánicos).Diferentes grados corresponden a diferentes dimensiones de precisiónPor ejemplo, durante el mecanizado en bruto, se permite generalmente un error de ± 0,1 mm, mientras que para el mecanizado fino, debe alcanzar ± 0,01 mm o menos.
Para lograr un estricto control de las tolerancias, se deben hacer esfuerzos desde múltiples aspectos.Se deben utilizar centros de mecanizado y sistemas de herramientas de alta estabilidadEn segundo lugar, la planificación del proceso es crucial. Los procesos de mecanizado en bruto y de acabado deben organizarse razonablemente para evitar la acumulación de deformación.el entorno de procesamiento no puede ser ignoradoUn taller de temperatura constante y el monitoreo del desgaste de las herramientas pueden ayudar a mantener la consistencia.
Además, la elección de las herramientas de medición adecuadas y los procedimientos de inspección de calidad también son de gran importancia.máquinas de medición de coordenadas (CMM), garantizando que la calidad de cada proceso sea controlable.
El control de tolerancias de alto nivel no sólo mejora el rendimiento del producto, sino que también refleja el nivel profesional de las técnicas de fabricación.Es una garantía importante para ganar la confianza de los clientes.
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